他们的产品何以畅销
余长安
1993年以前，四川省南充棉纺织厂的领导们“出外开会低着头，见了债主躲着走”。那时，厂里产品严重积压，销售收入极低，资金入不敷出，亏损达9000多万元，欠棉花款、电费8000多万元，欠税金和银行利息1140万元。沉重的包袱使企业生产经营举步维艰。可从1994年起，南充棉纺厂年年盈利千万元以上，不仅不欠货款，不欠税费，无一分钱新增三角债，还还清了近亿的欠账，自行消化了每年新增的4000多万元成本。 在纺织行业普遍产品销售困难的情况下，记者在南充棉纺厂看到的却是产品供不应求，各地商家云集、携款等货的可喜景象。他们的经验在哪里？
过去，南充棉纺厂车间与车间之间，上下工序之间，采取不计成本和质量的流水交接。一个月下来，总要有几十吨棉纱算不拢账，不少工人洗碗用棉花，擦手用棉纱，甚至拿棉纱棉布当手纸。从1994年起，厂里建立内部核算机构，生产车间之间实行买断卖断制，即上下工序间的制成品实行过磅和质量等级检验，严格产成品数量与质量的交换。凡成本费用超过标准的，视为亏损，亏损额从车间的工资总额中扣除。这样一来，各车间工序千方百计降低成本，提高质量，并将各类成本质量指标分解落实到班组和个人，形成了“千斤重担人人挑，人人肩上有指标”的局面。
厂里还制订了限定售出产品最低价和购进物资最高价的办法：根据工厂信息中心提供的市场最新产品信息和价格信息，计算出各道工序的累计成本，以此确定出产品的最低限价。同时根据产品的最低限价层层倒算，计算出各工序的成本价，最后推算出购进物资的最高限价。这一办法，每年减少成本支出800多万元。
每年初，厂里核定机关办公费、旅差费等各种费用的支出，并落实到各部门。凡是超支的，从部门工资总额中扣除。这一规定，每年又减少费用470多万元。
节约能耗，是南充棉纺厂降低成本，增加盈利的一项重要措施。他们除核定各车间能耗指标外，还根据供电部门实行峰、谷电耗分段计价的办法，采取避峰用电运行：尽量在电价较低的平谷和低谷加紧生产，多用电，特别是供电等辅助车间，都在晚上用电，白天停开或少开。这样不仅节约了大笔电费，实现了利润最大化，还受到供电部门的欢迎。
随着原材料价格的不断上涨，南充棉纺厂每年初都要对当年可能增大的成本进行预测，有针对性地制订消化新增成本的对策和措施，并分解落实到各车间、部门和相关人头。1996年，预计新增成本4000万元，当年就全部消化。去年不仅凭13条增收节支措施消化了1000多万元的新增成本，还增加收入1100多万元。
这几年，南充棉纺厂一改过去盲目生产，被动推销的经营方法，依托市场，不断开发新产品、创新名牌。他们的40支府绸系列产品是70年代以来的中国名牌，但随着人民生活水平的提高，逐渐显得不受市场欢迎。厂里从1995年起组织科技攻关，加强府绸系列新产品的开发，实施产品的升级换代。到去年，南充棉纺厂先后开发出50支、60支和80支府绸系列21个新产品上市。这种高支高密的纯棉布既有丝绸一样的质感，又保持了纯棉的保暖、吸湿性能，很受消费者欢迎。仅去年，全厂新产品创产值1673万元，府调系列产品占了全厂销售额的80％以上，年销售额达1．5亿元。
今年初，受到东南亚金融风波的冲击，南棉厂顺势调整产品结构，更加注重新产品开发，上半年就开发出新产品20个，实现了产品的又一次升级换代，适应了变化了的市场。到今年3月，厂里的新产品订单已经签到了明年3月，而且每米新产品平均增加了1—2元毛利，仍然呈供不应求之势，成功地摆脱了金融风波对工厂的冲击。
纺织企业是劳动密集型企业，工费占了总成本的10．6％，是除原料以外的第二大成本支出。南充棉纺厂把经营性实体和辅助生产部门推向市场，使他们在为厂内生产生活服好务的前提下，挖掘潜力为社会服务创造收入，不仅养活了自己，消化了各种费用，还完成了目标利润，成为新的利润增长点。
在生产车间，厂里通过提高劳动生产率减少用工，实行用工档次与工资总额包干，形成竞争上岗机制。组织减下来的人员兴办第三产业，既分流了人员，又增加了收入。机动车间去年组织富余人员对外生产农用打谷机投放市场，不仅完成了厂内任务，还创利18万元。汽车队过去一直亏损，实行风险抵押风险承包以后，收益率不断上升，已连续两年创利70多万元。
南充棉纺厂厂部办公楼，还是60年代建厂时的老房子，记者在所有办公室内没见到一样新办公用具。而厂里工人这几年平均月工资增加了100多元，工厂是南充地区利税上缴第一大户。
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